產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡要描述:核心參數(shù) 產(chǎn)地類別: 國產(chǎn) ......
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反應(yīng)釜是化工行業(yè)、科研院校常用的反應(yīng)設(shè)備,具有在位溫度控制,液位控制,流量控制,壓力控制,通氣,氮?dú)獗Wo(hù),冷凝回收等功能,能夠完成常見的物理化學(xué)反應(yīng),如常見的聚合反應(yīng)、蒸餾反應(yīng)、硫化反應(yīng),硝化反應(yīng)、氫化反應(yīng)等。一般反應(yīng)釜反應(yīng)的時(shí)候壓力會(huì)有變化,或者需要在一定的壓力下完成某種反應(yīng),因此反應(yīng)釜一般罐內(nèi)帶壓力或者罐內(nèi)抽真空,相比一般的攪拌罐,配料罐,罐體耐壓性更好,壁厚厚,成本更高些。
u 反應(yīng)釜的密封性良好,采用機(jī)械密封,能耐壓,無泄漏。
u 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)帶有安全閥和壓力表,安全閥根據(jù)起跳壓力,對罐內(nèi)壓力進(jìn)行控制,控制在起跳壓力以內(nèi),保證罐體的安全性
u 反應(yīng)釜物料的反應(yīng)過程中一般伴隨劇烈的溫度變化,壓力變化或者狀態(tài)變化,因此反應(yīng)釜采用溫度在位控制,壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控,氣體保護(hù)等,同時(shí)一般設(shè)置攪拌系統(tǒng),對物料的傳熱和加速反應(yīng)等起到輔助作用。傳動(dòng)系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器連接攪拌軸和電機(jī)減速機(jī),具有攪拌傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,攪拌均勻,攪拌效果好等特點(diǎn)。
u 我公司設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,耐壓和耐腐蝕,不脫落,使用壽命長,罐內(nèi)潔凈,罐內(nèi)表面易清洗,不掛料,罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。不銹鋼反應(yīng)釜相比搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜,更耐壓,更耐用,表面處理更潔凈,符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn),是用壽命相比搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜要長一半。
u 各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
u O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,不但可以清洗,密封性能好。
u 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì),標(biāo)配進(jìn)液口,排氣口,真空口,液位計(jì)口,排盡口,出料口,視鏡射燈等。
u 設(shè)置視鏡和射燈,方便觀察液位及物料狀態(tài),視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì),不與罐體連通。
u 真空系統(tǒng):工藝上需要真空操作的,采用進(jìn)口真空傳感器,真空調(diào)節(jié)系統(tǒng),防倒灌系統(tǒng),具有真空度達(dá)到10pa級別。
u 攪拌反應(yīng)系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,適宜的徑高比設(shè)計(jì)。
u 根據(jù)工藝需要配置快速降溫、快速升溫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度多階段的控制。對于反應(yīng)過程中反應(yīng)溫度、壓力的控制采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì),避免人為操作的不安全性。
u 控制系統(tǒng):采用工業(yè)觸摸屏,畫面工藝設(shè)計(jì)美觀,人機(jī)互動(dòng)型號,簡單易懂??刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能,手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索,人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作。可全自動(dòng)控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制,多點(diǎn)溫度控制,溫度曲線繪制等,溫度控制精度±0.3℃。壓力可以
進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制,可以自動(dòng)補(bǔ)壓,泄壓。流量具有流量監(jiān)測,流量控制,流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄,同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制,數(shù)據(jù)處理。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù),超載保護(hù),超溫保護(hù)等功能??刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限,只有經(jīng)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù),更改和刪除情況均有記錄。
u 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲,最多可存儲3個(gè)月。2.外存存儲(U盤),存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲,存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
u 工藝配方存儲功能:可存儲500組固定或者用戶自定義工藝配方。
u 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等,最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
u 手機(jī)APP:手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接,具有罐體溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
u 工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì),一鍵智能化操作,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
u 所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,可追溯性,重復(fù)性好。
選型指南:
反應(yīng)釜選型依據(jù):
1. 罐體容積選擇。
2. 攪拌形式。
3. 攪拌均質(zhì)要求。
4. 工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。
5. 場地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
選配:
★滅菌過濾器 ★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng) ★冷卻系統(tǒng)
★ 壓力控制系統(tǒng) ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器 ★CIP系統(tǒng)
★過氧化氫發(fā)生器 ★手機(jī)APP
不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)選型一覽表
規(guī)格型號 | RC-100 | RC-300 | RC-500 | RC-1000 | RC-2000 | RC-3000 | RC-5000 | RC-10000 |
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1700 | 2200 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.37/0.55 | 0.55/0.75 | 0.75/1.5 | 2.2/3.0 | 3.0/4.0 | 4/5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11.0/15 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速, | |||||||
調(diào)速 | 轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min范圍內(nèi)(選配) | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造,-0.1~0.7MPa范圍內(nèi) | |||||||
工作溫度℃ | -5℃-300℃ | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒,電加熱或者蒸汽加熱可以選擇! | |||||||
計(jì)量方式 | 稱重/液位計(jì)量/流量計(jì)量 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/硅酸鋁巖棉 | |||||||
管口配置 | 可按需設(shè)計(jì) | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
CIP | 選用國外清洗球,可以對罐內(nèi)360°清洗,清洗壓力要求≥0.3Mpa.(選配) | |||||||
控制系統(tǒng) | PLC+觸摸屏(遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與手機(jī)APP選配) | |||||||
溫度控制 | 控制精度±0.3℃ | |||||||
液位控制 | 選配 | |||||||
流量控制 | 選配 | |||||||
壓力控制 | 選配 | |||||||
CIP系統(tǒng) | 選配 | |||||||
SIP系統(tǒng) | 選配 |